教你學(xué)會MBR監(jiān)測與性能評估
為維持膜系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行，需要對系統(tǒng)各單元進行不間斷的數(shù)據(jù)監(jiān)測、采集、分析，并依據(jù)分析與評估結(jié)果對系統(tǒng)的運行參數(shù)進行相應(yīng)調(diào)整，使其處于最佳運行狀態(tài)。同時對各類報警事件進行逐一的分析和排除或提前采取必要的防護措施，避免各類故障和突發(fā)事件對膜系統(tǒng)造成損害。
正常良好的運行，有助于提高膜系統(tǒng)及輔助設(shè)備的使用性能和使用壽命，并直接影響系統(tǒng)的產(chǎn)水能力與出水水質(zhì)。因此，運行維護人員應(yīng)及時、規(guī)范地采集與記錄相關(guān)運行參數(shù)。并負責(zé)定期整理以及提供給本公司技術(shù)人員進行匯總、分析。
一、膜池混合液特性參數(shù)
1.1混合液 pH 和溫度
混合液pH和溫度為運行中的日常監(jiān)測數(shù)據(jù)，實際運行中污泥混合液的pH一般維持在6.5~8.0之間，不會發(fā)生大的波動。日常運行中需關(guān)注進水的pH值，若低于6.0或高于9.0時，均應(yīng)及時采取應(yīng)對措施。
混合液的溫度主要受系統(tǒng)來水水溫和當(dāng)?shù)貧鉁氐挠绊?，混合液水溫?shù)據(jù)應(yīng)每天監(jiān)測、記錄一次，做為日常運行期間膜通量和負壓變化的分析依據(jù)。
1.2硬度、堿度
如進水中堿度、硬度較大，同時 pH 堿性，則易發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，膜池進水水質(zhì)需要進行相應(yīng)調(diào)節(jié)，降低混合液 pH 值或減小硬度，以防止結(jié)垢物質(zhì)在膜上累積，造成嚴重膜污染。
1.3 MLSS / MLVSS
混合液MLSS值作為水廠日常監(jiān)測項目，一般維持在5000~8000mg/ L ，運行中可根據(jù)來水水質(zhì)、水量、季節(jié)進行動態(tài)調(diào)節(jié)。
每周或每月檢測一次膜池混合液 MLVSS , MLVSS / MLSS 值主要是因來水水質(zhì)、膜前處理工藝、投加藥劑的類型及藥量等的不同而存在差異。
MBR工藝由于生化反應(yīng)的 SRT 較長， MLSS / MLVSS 相比其他工藝較低，一般在40~70%。
1.4SV30及 SVI 、濾紙過濾性
日常運行中可將混合液SV30做為選擇剩余污泥排放的廊道及調(diào)整系統(tǒng)內(nèi)部污泥濃度的依據(jù)。SVI是污泥體積指數(shù)，是衡量活性污泥沉降性能的指標， SVI =SV30/MLSS?；旌弦哼^濾性必須保持在25mL/50mL.5min以上（此值為警戒值，各污水處理廠可根據(jù)日常測定結(jié)果具體確定預(yù)警值）。
調(diào)控措施：在實際運行中必須根據(jù)工程的實際運行情況及混合液的狀況來分析過濾性惡化的具體原因，再采取針對性措施進行改善。
混合液過濾性惡化原因分析與對策：
1）混合液表觀 MLSS 過高或過低（SV30>95％或<15%)
分析原因：
①廊道污泥分配不均
②未及時排泥或回流比不合理
③污泥齡過長
應(yīng)急措施：
①均衡污泥，調(diào)節(jié)回流比
②控制泥齡和污泥濃度在合理范圍
③控制合理進水營養(yǎng)物質(zhì)比例
2）混合液表觀上清液整體渾濁，含污泥懸浮絮體、殘渣
分析原因：
①曝氣嚴重過量
②來水含有毒物質(zhì)或投加某些化學(xué)藥劑（例如 PAM ）過量造成污泥中毒解體
③洗膜所用次氯酸鈉濃度過高、藥劑過量
④進水中難降解有機物濃度過高
應(yīng)急措施：
①適度降低生化池曝氣，不產(chǎn)水時停止曝氣
②停止有毒物質(zhì)進入，投加藥劑進行調(diào)控
③使用合理強度的在線化學(xué)清洗，尤其冬季
④置換污泥或投加營養(yǎng)鹽
3）混合液表觀上清液不透亮，發(fā)霧，含不溶性膠體物渣
分析原因：
①污泥總體活性變差
②來水中含有大分子不可降解物且為溶解態(tài)、膠體態(tài)
③來水中含油類或表面活性物質(zhì)
④膜池混合液溫度過低
應(yīng)急措施：
①置換污泥或投加營養(yǎng)鹽
②置換上清液或投加粉末活性炭
③避免大量油類或表面活性劑類物質(zhì)進入膜系統(tǒng)
④降低在線化學(xué)清洗的強度
⑤投加對癥的調(diào)控劑
1.5粘度
混合液粘度監(jiān)測周期可根據(jù)實際情況確定，粘度主要因溫度及污泥濃度的變化而變化，正常情況在10mPa* s以下。溫度越低，混合液污泥濃度越高，其粘度值越高。污泥粘度越高，過膜阻力越大，具體可能體現(xiàn)為膜運行負壓升高、產(chǎn)水量下降。
1.6上清液 TOC
混合液上清液 TOC 做為混合液監(jiān)測的選測項目，可根據(jù)系統(tǒng)運行情況進行測定，混合液上清液 TOC 值一般為10~15mg/ L ，最高不超過30mg/ L ，其值主要反映混合液上清液中溶解性小分子有機物的量。混合液 TOC 值越小，膜污染的速率或概率越小。
1.7剩余污泥排放量
剩余污泥排放量需根據(jù)出水水質(zhì)的要求進行調(diào)整。日常運行中可根據(jù)生物污泥產(chǎn)量和化學(xué)污泥常量進行剩余污泥的排放量調(diào)節(jié)。
二、膜系統(tǒng)運行參數(shù)
2.1膜池液位、供風(fēng)量
膜池液位一般維持在3.8~4.2m（以實際工程為準）之間，波動不宜過大（否則會影響風(fēng)機的穩(wěn)定運行）；風(fēng)機的供風(fēng)量需根據(jù)廊道內(nèi)的膜組器個數(shù)確定，再結(jié)合風(fēng)量計的示值進行風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)。在風(fēng)量調(diào)節(jié)過程中需要通過調(diào)節(jié)組器的曝氣門開度，確保廊道內(nèi)膜組器間以及廊道間的曝氣量平均偏差在5％以內(nèi)。
2.2單廊道產(chǎn)水量、壓力
單廊道瞬時產(chǎn)水流量、泵運行壓力、泵停止壓力、液位等參數(shù)需要按固定周期（至少一次／天）記錄，以便對膜系統(tǒng)的運行狀態(tài)進行分析、評估。
2.3在線清洗參數(shù)及清洗效果
在線清洗的參數(shù)（藥劑名稱、藥液濃度、藥液總量、藥液注入時間、靜置時間、空曝時間、清洗周期）需詳細記錄并存檔，同時膜清洗前后產(chǎn)水流量、壓力等也需詳細記錄并存檔。
2.4除磷藥劑的類型及投加量
混合液除磷一般投加 PAC 或 PFS ，投加的化學(xué)藥劑會對膜系統(tǒng)造成一定無機污染（需要進行酸洗），日常運行中需對除磷藥劑投加量每日進行統(tǒng)計，以便對膜污染進行分析。
2.5出水濁度
系統(tǒng)的出水濁度需在線實時監(jiān)測，正常狀態(tài)下，MBR 產(chǎn)水濁度一般維持在1NTU以下。運行過程中若出水濁度高于1NTU，需對管道、膜組器進行完整性檢測，并對設(shè)備存在泄漏的部位進行修復(fù)。